移動ベッドバイオフィルムリアクター

移動ベッドバイオフィルムリアクター

1.ビオフィルムの成長:微生物は、高表面地域のキャリア(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン)を定着させ、活性バイオフィルムを形成します。
2.連続混合:通気または機械的混合により、キャリアが停止され、バイオマスと廃水の間の最適な接触が確保されます。
3.有機分解:バイオフィルムは、有酸素、無酸素、または嫌気性のプロセスを介してBoD、COD、および窒素化合物を分解します。
4.スラッジ管理:キャリアからの過剰なバイオマススラウは、従来のシステムと比較して最小限のスラッジを生成します。
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説明

MBBR原子炉の作業原則

 

移動ベッドバイオフィルムリアクター(MBBR)は、自由に浮かぶバイオフィルムキャリアを利用して、生物学的廃水処理を強化します。それらが有機汚染物質の効率的な劣化をどのように提供するかは次のとおりです。
1。バイオフィルムの成長:微生物は、高表面地域のキャリア(例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン)を定着させ、活性バイオフィルムを形成します。
2。連続混合:通気または機械的混合により、キャリアが吊り下げられ、バイオマスと廃水の間の最適な接触が確保されます。
3.有機分解:バイオフィルムは、好気性、無酸素、または嫌気性のプロセスを介してBoD、COD、および窒素化合物を分解します。
4。スラッジ管理:キャリアからの過剰なバイオマススラウは、従来のシステムと比較して最小限のスラッジを生成します。

 

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MBBR原子炉の重要な利点

 

  • High Treatment Efficiency: Removes 85–95% of BOD/COD and achieves >90%の硝化/脱窒。
  • コンパクトフットプリント:活性汚泥システムよりも30〜50%小さい。老化した植物を改装するのに最適です。
  • 負荷の柔軟性:パフォーマンスを損なうことなく、最大3倍の設計容量までの衝撃負荷を処理します。
  • 低スラッジ収量:30〜50%スラッジ生産量と従来の方法。
  • 簡単なスケーラビリティ:モジュラー設計は、100m³/日から50,000m³/日までのフローをサポートします。

 

MBBRリアクターの設計上の考慮事項

 

(a)バイオフィルムキャリア

  • 材料:最適な浮力と寿命のための耐久性のあるポリエチレン(密度0.96〜0.98 g/cm³)。
  • 表面積:微生物の成長を最大化するための500〜1,200m²/m³キャリア。
  • 充填比:バランスの取れた混合と治療のための原子炉体積の40〜70%。


(b)通気と混合

  • 細かいバブルディフューザー:好気性ゾーンのエネルギー効率の高い酸素移動。
  • メカニカルミキサー:無酸素/嫌気性条件のためのゆっくりした速度アジテーター。


(c)反応器の構成

  • 単一または多段階:総窒素除去のための連続好気性酸性ゾーン。
  • ハイブリッドシステム:高度な治療のために、MBBRと活性スラッジまたはMBRを組み合わせます。


(d)材料の耐久性

  • 腐食耐性タンク:FRP、ステンレス鋼、またはコーティングコンクリート。
  • UV安定化キャリア:日光にさらされる屋外設備用。

 

MBBR原子炉のコストとパフォーマンスの比較

 

パラメーター

MBBRリアクター

活性汚泥

SBRシステム

フットプリント

コンパクト

大きい

適度

スラッジ生産

0.3–0.5 kg/kg Bod

0.8–1.2 kg/kg Bod

0.6–0.8 kg/kg Bod

柔軟性をロードします

高(3倍の衝撃負荷)

低い

適度

エネルギー使用

0.5〜1.2 kWh/m³

0.3–0.8 kWh/m³

0.6–1.0 kWh/m³

資本コスト

$$

$

$$

 

MBBR原子炉アプリケーション

 

市営廃水

1

>>

食べ物と飲み物

2

>>

養殖

3

>>

石油化学

4

>>

埋め立て地

5

>>

医薬品

6

 

当社のMBBRリアクター参照

 

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